[2000] การแก้ไขปัญหาความท้าทายทางเทคโนโลยี
shimaoka@nalux.co.jpปรัชญาทางเทคโนโลยีหลักของ NALUX
ศูนย์วิจัยทางเทคนิคของเรามีส่วนร่วมในการพัฒนาการออกแบบทางแสง วิธีการและอุปกรณ์การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง และเครื่องมือวัดทางแสง โดยความท้าทายต่อไปคือการสร้างเทคโนโลยีล้ำสมัยสำหรับรูปทรงนาโนสามมิติแบบไม่จำกัด ในขณะที่เทคนิคการประมวลผลที่เริ่มต้นด้วยพื้นผิวทรงกลมนั้นแตกต่างกันสำหรับพื้นผิวที่ไม่เป็นทรงกลมและพื้นผิวทรงวงแหวน การเปลี่ยนผ่านจากดวงตาไมโครเลนส์แบบปรับได้ไปสู่รูปทรงนาโนสามมิติแบบไม่จำกัดนั้น แบ่งประเภทอย่างกว้างๆ ออกเป็นพื้นผิวแบบอิสระสามมิติโดยอิงจากพหุนามและตะแกรงเลี้ยวเบนรูปทรงไมโครที่มีระยะห่าง 2-10 ไมโครเมตรและความลึก 50-500 นาโนเมตร
สำหรับระบบแสงแบบสแกนที่ใช้พื้นผิวแบบอิสระ เรากำลังพัฒนาระบบการประเมินและการป้อนข้อมูลย้อนกลับที่เป็นเอกลักษณ์ โดยมีเป้าหมายเพื่อสร้างเลนส์แบบอิสระที่มีความแม่นยำสูง รวมถึงเลนส์ที่มีความไม่สมมาตรซ้ายขวา ความท้าทายอีกประการหนึ่งคือการลดขนาดและความซับซ้อนของอุปกรณ์รับภาพโดยใช้หน่วยโฮโลแกรม
ก่อนหน้านี้ วิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์ใช้การขัดเงาแบบอิสระสำหรับพื้นผิวทรงกลม และการกลึงเพชรผลึกเดี่ยวสำหรับพื้นผิวที่ไม่เป็นทรงกลม อย่างไรก็ตาม พื้นผิวรูปทรงอิสระจะถูกประมวลผลโดยใช้การกลึงเพชรสำหรับการสร้างนาโนสามมิติ ในขณะที่ตะแกรงเลี้ยวเบนจะถูกประมวลผลโดยใช้การกัดหรือลำแสงอิเล็กตรอน ส่งผลให้รูปทรงคมตัดของเครื่องมือเพชรจะมีความหลากหลายมากขึ้น ตั้งแต่ขั้นบันไดแบบไบนารีไปจนถึงร่องรูปตัววี ตัวยึด และตัวยึดแบบไม่สมมาตร และการกัดก็จะใช้ลำแสงไอออนด้วย ดังนั้นการสร้างพื้นผิวทางแสงผ่านการตัดด้วยเลเซอร์จะมีความสำคัญมากขึ้นในอนาคต
นอกจากนี้ งานวิจัยภายใต้โครงการวิจัยระดับภูมิภาคของจังหวัดโอซาก้าประสบความสำเร็จในการพัฒนาตะแกรงเลี้ยวเบนแบบคิโนฟอร์ม (ระยะห่าง 2 ไมโครเมตร ความลึก 1 ไมโครเมตร) และแบบเฟส (ระยะห่าง 4 ไมโครเมตร ความลึก 1.2 ไมโครเมตร) รวมถึงโครงสร้างป้องกันการสะท้อนแสง
ในขณะเดียวกัน กระบวนการขึ้นรูปพลาสติกต้องการความแม่นยำสูง เช่น การใช้ CAE ในการออกแบบช่องทางไหลของวัสดุ และการจำลองเพื่อทำนายคุณสมบัติทางแสง
